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环氧富锌底漆

组 成:该漆是由环氧树脂、増塑剂、高纯锌粉、助剂、胺类固化剂组成的双组份防腐底漆。 性能用途:该漆膜坚韧、附着力强、耐冲击、耐磨,具有阴极保护作用和能渗入焊接缝隙处在太阳下耐气候稳定等,广泛用于港口、机械、船壳和甲板、桥梁、埋地管线,贮藏、钢结构等的重防腐蚀、作化学防锈底漆之用。使用寿命长,是理想的防锈涂料。

LSDH06-4环氧富锌底漆

    成:该漆是由环氧树脂、増塑剂、高纯锌粉、助剂、胺类固化剂组成的双组份防腐底漆。

性能用途:该漆膜坚韧、附着力强、耐冲击、耐磨,具有阴极保护作用和能渗入焊接缝隙处在太阳下耐气候稳定等,广泛用于港口、机械、船壳和甲板、桥梁、埋地管线,贮藏、钢结构等的重防腐蚀、作化学防锈底漆之用。使用寿命长,是理想的防锈涂料。

技术性能:

物理性能指标

技术名称

   

   

漆膜外观、颜色

-

红、黑、灰色,漆膜平整

粘度(涂-4杯)

S

60

干燥时间(25℃)

h

表干4h,实干24h

附着力(划圈法)

1~2

冲击强度

kg.cm

50

柔韧性

mm

1

施工要求:①施工涂装前,先将金属的表面除掉铁锈、污物,喷砂除锈必须达到GB/T 8923.1-2011规定的Sa2.5级,手工除锈必须达到GB/T 8923.1-2011规定St3级,以免影响漆膜的附着力。

②施工温度在5℃以上。

③施工及干燥固化期间空气相对湿度不大于80%

④对固化已久的涂层必须用砂纸打毛后再进行下一道工序。

涂装方式:可滚涂、喷涂、刷涂。

涂层厚度:干膜毎道40~50μm

理论用量:每道250~300g/m²。

配比用量:漆:固化剂=101

稀 释 剂:专用稀释剂,10~15%用量。

涂装间隔时间:(25℃)每道相隔时间2472小时为宜。

配套涂料:脂肪族聚氮酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、环氧云铁中间漆等。

混合适用期:(25℃)3小时。

贮 存 期:半年。

    全:本产品含有易燃有机溶剂,并且有一定的毒性,使用时应遵守涂装作业安全规程工艺操作。施工现场应注意通风、防火、防静电等预防措施。

责任声明:此产品施工指南中所载的资料,只能作为使用的指南。任何人如使用本产品于其所自定的用途上,须事前向本厂查询其适用与否,否则其一切功效与损耗,本厂将不负责。此指南所载的资料可因本厂产品不断的发展和经验的积累而临时更改。